金相試樣在制備切割過程中或截取時(shí)的注意事項(xiàng)：
(1)取樣時(shí)應(yīng)保證材料的組織不發(fā)生任何變化。不同的材料其軟硬程度不同,尤其是較軟的材料,若取樣不當(dāng)會(huì)造成試樣損傷、變形與組織變化,如;工業(yè)純鐵、有色金屬在機(jī)械力作用下晶粒會(huì)被拉長(zhǎng)、壓縮、扭曲、奧氏體鋼晶粒內(nèi)部滑移增多,軟金屬發(fā)生塑性變形及孿晶;裂紋因變形而發(fā)生擴(kuò)展,變形后金屬組織的再結(jié)晶,淬火零件發(fā)生回火等象。因此,在取樣時(shí)要避免或減少變形和發(fā)熱。
(2)試樣尺寸大小要合適。試樣大小以便 于握持、易于磨制為宜。推薦尺寸：方式：15*15*15mm,圓形：φ15*15mm.如沒有特殊要求,一般情況下要對(duì)試樣進(jìn)行倒角,以免在以后的制備過程中劃破砂紙與拋光布。 在金相顯微組織檢驗(yàn)方法中推薦試樣尺寸以磨面面積小于400mm²高度尺寸在15-20mm(小于橫向尺寸)為宜。
(3)截取試樣時(shí)應(yīng)注意保護(hù)試樣的特殊表面。如熱處理表面強(qiáng)化層、化學(xué)熱處理滲層、熱噴涂層及鍍層、氧化脫碳層、裂紋區(qū)以及廢品或失效零件上的損壞特征,不允許因截取而損傷。
(4)切面要盡可能光滑,平整;截面的毛刺要盡可能小。

(5)從切割設(shè)備中取出試樣的時(shí)候,要保證不被燙傷。
(6)操作設(shè)備時(shí),要注意安全。比如,砂輪切割機(jī)的切片不應(yīng)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,切時(shí)候應(yīng)遵循切割面積最小原理。