產品亮點：

1. 主機與電腦相結合，自動控制、自動讀數

2. 高精度自動平臺，自動聚焦，可設置各種打點路徑

3. 硬度自動測量，自動計算滲碳層深度等

4. 自動生成WORD報表，滿足各類試驗人員需求

功能特點：
MHV-1000Z/V3.0全自動顯微維氏硬度計，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業(yè)技術，通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。

軟件功能：

系統(tǒng)聯動：通過硬度計串口通訊，實現系統(tǒng)與硬度計聯動。

壓力聯動：硬度計試驗力轉換時，系統(tǒng)感知試驗力變化并實時顯示在系統(tǒng)中。

轉塔聯動：軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制硬度計。

加載聯動：軟件控制硬度計進行加載，無需人工控制硬度計。

測量聯動：軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值。

光學聯動：自動聚焦。

圖像采集：實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像。

自動測量：自動找出壓痕的四個頂點，速度快，數據準，有多種專業(yè)算法以適用不同壓痕。連打連測、即打即測、指定坐標打壓。

自動尋點：在壓痕的四個頂點附近點取，系統(tǒng)自動尋找最佳頂點，大大降低人為誤差。

對角測量：點取壓痕的左上及右下角，即可讀出硬度值。

四點測量：點取壓痕的四個頂點，讀出硬度值。

硬度換算：依據國家標準，自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換，實時顯示。

圖文報告：自動記錄測量數據，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值。保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值。所有報告按 WORD 文檔保存。

結果統(tǒng)計：將多個壓痕的測量結果以 EXCEL 數據格式導出，并自動統(tǒng)計測量次數、硬度最大值、最小值、平均值、方差等。

聯動控制：系統(tǒng)通過串口通訊，感知試驗力變化、控制硬度計轉塔、加載并直接讀數。

自動位移：配置高精度 X-Y 自動平臺。

自動識別：領先的壓痕自動識別技術，在 0.3 秒內讀出 D1/D2 和 HV 值。

性能穩(wěn)定：對非鏡面拋光、光線不勻，不在中心的壓痕均可自動讀取。

功能強大：手動讀數、自動讀數、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文報告功能。

使用方便：通過硬度塊進行定標，符合用戶日常習慣。半天培訓，即可正常使用。

自動讀數：獨創(chuàng)自動讀數算法，對多種壓痕進行自動讀數，速度快、準確性高。

重復性好：自動讀數重復性高，滿足用戶專業(yè)要求。

自動掃描：能夠自動掃描出試樣邊緣及輪廓。

軟件參數：

1、計算機主機：I3處理器，固態(tài)硬盤240G，內存8G，22寸液晶屏

2、噴墨打印機

3、適用操作系統(tǒng)：WIN XP、WIN7

4、數字成像系統(tǒng)

高分辨率：130萬像素（1280×1024）

高速采集：1280×1024 分辨率：25 幀/秒；

高清晰度：黑白圖像，清晰度更好；

靶面尺寸：1/2 英寸

5、X-Y 自動載物臺

臺面尺寸：110×110×50 毫米

最大行程：50×50 毫米

最小步距：小于 2 微米

移動速度：可調；

控制方式：手動控制、電動控制、計算機控制；

6、X-Y 物臺計算機控制模式

定位移動：物臺直接移動到軟件設定位置；

定點移動：選擇試樣上任一點，移動到壓頭下方；

定向移動：鼠標點擊控制載物臺進行八個方向任意移動，移動步距可設置；

任意移動：鼠標拖拽載物臺向任意方向移動，便于用戶瀏覽試樣表面情況；

變速移動：平臺移動時，共有二檔（快速和慢速），速度可選、可調；

其他功能：原點位置任意設置、自動復位、機械限位等多種專業(yè)功能，滿足各種需求；

7、測量方式

自動模式——自動載物臺移動（X、Y、Z方向）+自動讀數

手動模式 1——自動加載+手動目鏡刻線測量

手動模式 2——手動移動載物臺+手動調焦+自動/手動測量

8、自動讀數/手動讀數

自動讀數時間：單個壓痕讀數時間約 300 毫秒；

自動測量精度：0.1 微米；

自動測量重復性：±0.8%

手動讀數：手動點取，自動尋點、4 點測量、2 對角線測量；

9、結果保存/輸出

存儲/輸出測量數據及實驗參數，包括 D1，D2，HV，X，Y 等；

存儲/輸出有效硬化層深度曲線報告；

存儲/輸出圖像；

黑色金屬、有色金屬、IC薄片、表面涂層、層壓金屬；玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石、薄塑料等；碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試。