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PVC异型材生产线
名称 PVC异型材生产线
型号
报价 80000
特点 PVC异型材生产线主要用于生产各种塑料门窗异型材、现代楼梯扶手、家具封边条、装饰板材、线槽、镶条和客户特定的各类型材。}
  • 详细内容

 PVC异型材生产线特点及用途:

  PVC异型材生产线是由我公司参照国外zui新技术进行优化设计的,该生产线具有塑化均匀,剪切速率小,产量高,使用寿命长等优点。由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。

   主要用于门窗型材、扣板、线槽、多空穿线管以及各类装饰材料的生产及加工。 

 

主要技术参数:

生产制品zui大截面 (mm)

200×60

牵引速度 (m/min)

0.3-6

装机功率 (kw)

10

中心高 (mm)

1000

耗水量 (m3/h)

3

耗气量 (m3/h)

0.15

外形尺寸 (m)

12000×1000×1900

重量 (kg)

2000

 

A1、65/132锥形双螺杆挤出机

a)挤出系统: (螺杆&机筒) 

1.11螺杆&机筒,国内品牌“舟山螺杆”

1.12螺杆直径: Ø65mm,  132 mm

1.13设计产量: 150 ~ 220 kg/h

1.14螺杆结构专为PVC粉料设计, 通过锥形咬合方式,进行异向旋转,

1.15转速: 1 ~ 34.7 r/min.

1.16螺杆材质: 优质合金钢 - 38CrMoAlA, 经过高温氮化处理,

1.17氮化层深度: 0.5~0.7mm, 表面硬度: HV740~940

1.18螺杆芯部温度控制 :通过螺杆芯部恒温装置,通过循环导热热进行螺杆芯部的温度控制。

1.19机筒材质: 优质合金钢 - 38CrMoAlA, 经过高温氮化处理, 氮化层深度: 0.6~0.7mm, 表面硬度≥ HV940

1.20机筒温度控制系统 :

加热区: 铸铝加热圈 + 不锈钢表面外壳 + 冷却风机

冷却装置: 风机用空气作为介质提供,提供精确的温度控制

加热区数量: 4区, 加热总功率21kw.温度范围50~300℃

冷却风机功率: 3 × 0.25kw/台

螺杆&机筒质量保证: 先进的加工、检测设备,严格的热处理控制工艺,

提供试块和检测报告,正常使用条件下,保证10000小时以上

 

b)定量喂料系统:

1.21采用不锈钢喂料料斗.

1.22定量喂料装置

1.23喂料电机功率: 0.55kw 三相异步电机,与微型摆针式变速器相连,电机转速范围 10 ~1500 r/min.喂料螺杆转速范围: 1 ~ 50 r/min.

1.24喂料装置速度调控,由ABB交流变频器控制

 

c) 真空排气装置:

1.31真空泵:直联水环式真空泵  1 台

1.32真空泵功率:2.2 Kw

1.33真空泵电机工作方式: 三相异步电机

1.34真空度: 0~ -0.075 Mpa

 

d)  传动减速系统

1.41 采用国内知名品牌江阴减速机总厂“多灵牌”齿轮减速机, 采用硬齿面斜齿面结合,齿轮渗碳磨齿处理.

1.42 水冷降温装置.

1.43 减速箱齿轮材质: 20CrMoTi, 齿轮减速, 采用硬齿面斜齿面结合,齿轮渗碳磨齿处理.

1.44 采用德国技术, 使用寿命长, 低噪音,低热量.

1.45 卧式减速箱,主电机通过连轴器与减速箱相连.

1.46 分配箱: 通过超锥齿轮由单轴扭矩输出转变为双轴扭矩输出

 

e)主电机系统

1.51交流主电机

1.52主电机功率: 37 kw , 380V, 50Hz

1.53主电机调速方式: 由ABB交流变频器控制.

 

f)挤出机外形尺寸及重量

1.61外形尺寸: 4250×1500×2200 mm

1.62中心高: 1000mm

1.63主机重量:4000Kg

 

g)恒温油箱系统

1.71恒温油箱加热功率:6 Kw

1.72油加热温控范围: 50~200℃

173电动机功率:0.75Kw  电机为交流异步电机

1.74泵的工作方式:齿轮泵与电动机直联,泵流量10 L/min,工作压力≤0.2

 Mpa

1.75热交换器介质:水(热交换器每年必须清洗,以防积垢)

 

h )电气控制系统

1.81优化设计的电气控制柜

1.82温度控制系统采用PID型温度波动自整定调节

1.83微机控制部分:采用德国西门子PLC:S7-300型积木式模块,真彩256文本10.4//操作屏;

1.84主机及机头温度控制(加热/冷却控制),可显示温度,温度控制精度在正负2度以内。

1.85可通过控制面板对主机及辅机转速的设定、监视、控制及各电机转速的控制,速度控制精度在0. 1转以内。

1.86主机及辅机电机负载电流的监视及过载报警。

1.87故障报警功能,可显示故障原因、故障位置、故障发生时间, 紧急停车装置及报警系统。

1.88交流变频调速器选用ABB品牌;

1.89低压电器选用法国施耐德

 

i)报警系统检测范围:

1.91过电流保护报警功能

1.92螺杆脱落松动自动报警停车功能

1.93恒温油箱缺油报警

 

2. YFD 240真空定型台

2.1水箱水槽均为不锈钢材质.

2.2定型台长度: 6000mm

2.3定型台宽度: 1100mm

2.4定型台铝导轨中心距:320mm

2.5真空泵: 5.5 KW x 3水环式真空泵 带消音装置及带整体式底板;安装精度高、防震动、带过电流保护。(冬天必须放水,以防冻坏)

2.6真空度:0 -0.09 Mpa 

2.7水泵功率及数量: 3kw一台

2.8真空气嘴数量: 32 只  (黄色标注)

2.9水嘴数量:     32 只   (蓝色标注)

2.10定型台面轨道材质形式及断面形式:不锈钢水槽,模具连接轨道用铸铝型材,表面硬质阳极氧化处理或喷银粉漆,托架与集水管为一体,采用不锈钢方管,耐磨耐腐蚀。

2.11气、水嘴接头位置及方式:气嘴球阀在机身上方,水嘴在水槽方管托架上

2.12电气控制柜及操作面版均有防水保护.

2.13涡流吹风机: 0.75kw. 用于吹干制品表面水渍

2.14定型台前后移动装置: 由丝杆连接定型台与牵引机, 丝杆减速电机功率0.75Kw,电动控制定型前后移动

2.15定型台上下位置调节:电动升降,由2台丝杆电机控制,四部微型丝杆减速器传动.

2.16其他二个方向调节: 水槽水平倾斜度和定型台左右位置微调可手动调节.

2.17由真空表水温表显示各区的真空度及水温

2.18定型台电气部分,接触器法国施耐德

       

3. YFY240双履带牵引机

3.1牵引带数量: 2条.

3.2型材贴膜装置: 分前后贴膜机构,气动压紧、可靠贴膜

3.3每部牵引带由减速电机. 减速电机: 1.5 kw/台. 牵引带由变频器提供速度控制

3.4变频器生产厂家:ABB品牌 

3.5牵引皮带.长度2200mm,牵引带有效长度2000mm

3.6牵引胶块规格240X45X35,由Q235底板连接,胶块采用韩国厂家提供配方,可靠耐磨,梯形断面,接触面带槽.

3.7牵引带有效宽度: 240 mm

3.8牵引速度:0.5~4.6  m/min

3.9气动元件工作压力: 0.5~0.7 Mpa 

3.10牵引带高度可由控制面板上的气阀开关调节,用于开车时的微调。

 

4.YFG240锯片式切割机

4.1切割电机功率: 1.5 KW

4.2切割最大宽度: 240mm    最大切割高度:120mm

4.3吸屑风机功率: 0.75 KW

4.4切割控制由手动自动两种控制

4.5切割刀片: 优质合金, 适合PVC型材的切割 – 锯片外径400mm

4.6切割时由胶块压紧装置提供准确切割精度. 气动元件: 台湾/上海

4.7切割工作台移动和刀片起落由汽缸控制和时间控制.

4.8工作压力: 0.5~0.7 Mpa

4.9可以选择手动切割和自动切割模式.

4.10数字编码计长

4.11牵引切割电气部分: 法国施耐德

 

注: 牵引切割机联体式.

 

5. YFF240翻料架

5.1翻料架长度: 6m

5.2汽缸翻动, 限位开关计长

5.3翻料架形式:可拆卸式,翻料架制品接触部分由橡胶块包覆.

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